超声波焊接设计三要素--必勒超声波

 

超声波焊接焊件设计

超声波焊接焊件设计必须为达到成功超声波焊接提供三个主要关键先决条件。

 

●最初接触面较小。为保证焊接界面（熔合面）发生变形（应变），要求超声波焊接界面上初始接触面较小，以确保整个表面受热均匀，并很快达到热塑性材料的熔融温度。

 

●确保合适对准。超声波焊接焊件设计以及有时焊点设计中应该设计有对准结构，以确保焊件的合适定位。一般通过定位销、焊件预装配或焊点设计，如舌榫焊点，进行焊件的对准。超声波焊接焊件也可以依靠焊头和夹具对准，但这不是很好的方法。

 

●能量转换。超声波焊接焊件设计应使焊件与焊件接触面积最大，从而使焊头/焊件接触面诱导产生的局部高应力最小，这也降低了焊件被划伤的可能性。另外，焊件设计应使焊件与焊头接触面和焊接面之间的距离最小，并保证整个焊年都保持这个距离。必须注意的是要避免产生空隙，否则会阻碍超声波振动直接向焊接面传播。

 

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机、激光焊接机、自动化设备〕等标准设备改进提高的基础上，开发生产的全自动伺服焊

接机、全自动机器人焊接机、汽车保险杠门板焊接机、汽车发动机周边塑胶件焊接机等，

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空、电子、新能源、新材料、家电、医疗器械、无纺布、文具、玩具、自动化集成等行

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