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超声波焊接机的效应及技术优势

日期:2021-02-22 阅读:238



超声波焊接机超声效应


    当超声波在介质中传播时,由于超声波与介质的相互作用,使介质发生物理的和化学的变化,从而产生一系列力学的、热的、电磁的和化学的超声效应,包括以下4种效应:

超声波焊接机机械效应

     超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时 ,悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处,在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料磁致伸缩材料中传播时,由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化(见电介质物理学和磁致伸缩)。

超声波焊接机空化作用

       超声波作用于液体时可产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体,甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压,同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷,并在气泡内因放电而产生发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。

超声波焊接机热效应

    由于超声波频率高,能量大,被介质吸收时能产生显著的热效应。

超声波焊接机化学效应

       超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢;溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸;染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。超声波对光化学和电化学过程也有明显影响。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后,特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收,这表明空化作用使分子结构发生了改变 。


超声波焊接机技术优势

1、自动焊接机工作效率高。
2、自动焊接机操作简便。
3、自动焊接机更适应流水线作业。

4、自动焊接机节约人力成本。



智能电脑追频型超声波焊接机介绍

智能电脑追频型超声波焊接机参数

2000S系列超声波焊接机主要技术参数

机型(Model

2000SA

2000SA

2000SA

频率(Frequency

30KHZ

35KHZ

40KHZ

功率(Power

1200W

1200W

800W

电压(Voltage

220V

焊接面积(Welding Area

Φ10-Φ100

焊接时间(Welding Time

0.01-9.999

行程范围(Travel range

10-150mm

操作模式(Operation Mode

自动/手动

重量(Weight

80KG     


核心提示:最适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。


智能电脑控制自动追踪超声波频率。


采用了16位分辨(N=65535),调整响应速度:设置范围18ms


提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度:1-10%


主控制带自诊断功能,并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别,并相应信息提示。


 


开机自动测试运行一次,将对超声组件的实际工作频率的结束将被储存并显示当前频率。


设计频率:首先确认换能器与工具头的大概频率,然后把大概的频率输入设置即可。(例:估计换能器组合约在20KHz,所设置频率在2020.5 KHz均可):


每一次焊接结束时的实际工作频率储存并显示当前频率。


焊接后因焊头发热或其它因素造成频率漂移,始终处于最佳谐振状态并储存。


 


型号:2000S


机械性能:


1:采用CPU电脑监控各程序速度快适应力特强


2:真正全自动追频(AFC


3:频率自动搜索――首先设计邻近频率。


4:电压保护系统(供电电压的范围180V~260V);


 


在自动平恒电压期间不影响本机输出功率及工作频率


5:过流保护;


6:供电频率不稳自动补偿。


7:超负荷保护系统。


8:适应各种大小焊模和不同的设计模具。


9:内置全自动振幅调节系统,对不同的气压变化及电压波动自动补偿.


10:采用FET场效管做功率放大,反应快


11:比传统硅功率管反应速度快100倍以上。


12:内置各种故障保护功能。


 


超声波焊接机技术参数:


操作模式:自动/手动 输出时间:0.1-0.99s


压: 220V 率:40KHZ


输出功率:800W 焊接面积:103mm


量:43.6KG 气压范围:3-6.8bar


当然,价格也比传统机器要贵得多。


但是自动的可以节约人工成本,大部分企业还是需求全自动的超声波设备


 


超声波模具架设常发生的问题:


 1. 忽略了超声波的特性为扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布的特性,而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验,去架设超声波模具,结果导致无法发挥超声波的经济效益。


  2. 忽略了超声波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差, 而单纯用超声波的上模与底模,来效 正机械与模具的垂直、水平精度是错误的,如此易造成微调功能的失效。(请参阅超声波模具架设技巧)


 3. 最高级且符合经济效益的超声波架模技巧,就是用熔接时间与预热塬理,来控制产品的精度与距离,一般都 忽略了超声波的导熔线只有0.3~0.6m/m,多出的动作或熔接条件,均是消耗超声波的能量,也均是欲达超声波经济效益的反作用力。