超声波线束焊接机焊接动作示意

超声波线束焊接机工装主要是由焊头、铁砧连接块、铁砧顶块、聚合模块4个部件构成。焊接时，将线垂直排列紧，贴着铁砧连接块，脚踏开关后，聚合模块向铁砧顶块方向移动，同时铁砧连接块连接铁砧顶块一同向下移动，将线紧紧压在焊接区域内，焊接头产生振动，将能量传递给铜线，从而使线束焊接在一起。在焊接时，除焊接头振动外，其他工具头都是不动的。焊接完成后，聚合模块退回，铁砧顶块退回，同时铁砧连接块升起，从而可取出线束。由于焊接头是振动的，而其他工具头是固定不动的，为防止各工具头与焊接头之间形成焊接而损坏焊接机，故焊接头上表面与聚合模块底面、铁砧顶块侧面与铁砧连接块侧面留0.025 mm的间隙，使焊接头不能与其他工具头相互接触。这些间隙之间也不能留有碎铜等杂物，否则焊接时会造成工具头工作表面燃蚀，严重时可损坏电路板。由于超声波振动是由焊接头产生的，其能量是由焊接头传递到铁砧顶块的，故越靠近焊接头能量越大，并且能量是由上向下传递的，故放置线时应将粗线放在 下端，贴近焊接头面，较细的线依次向上垂直排列，这样可使粗线获得大的能量，从而防止过焊或焊接不足。而垂直排列可防止侧面焊接，从而保证焊接品质。

超声波焊接有它独特的优势：①熔合强度高，焊接后导电性能优越，电阻系数极低或近乎零；②焊接材料具有不熔融、不脆弱的导体特性；③焊接时间短，效率大大提高，快速、节能；④焊接过程稳定，在线检测控制；⑤不需要任何气体、焊料、助焊剂；⑥焊接无火花、烟尘，既环保又安全；⑦提高焊接品质，保证了产品导体性能的可靠性。